高頻機(jī)打火怎么辦,？

經(jīng)常接觸高頻機(jī)/高周波機(jī)師傅們都知道,，當(dāng)高周波機(jī)遇到EVA、TPU,、PVC,、PET等塑料粘合的時(shí)候是非常考驗(yàn)高周波機(jī)師傅們技術(shù)的,，在使用高周波機(jī)進(jìn)行塑料粘合過程中偶爾出現(xiàn)打火,，造成塑料燃燒、上下模具或絕緣板損壞,、高周波頻繁（電壓）過流打火的,，想要知道高周波為什么打火，必須知道高周波原理

高頻機(jī)打火是怎么回事,？主要跟材料有很大關(guān)系,，材料的材質(zhì)容易打火，模具打過火后沒有及時(shí)處理灰渣引發(fā)打火,，模具不平衡也會(huì)經(jīng)常打火,，如發(fā)生高頻機(jī)在工作時(shí)模具一個(gè)角經(jīng)常打火，就是模具沒有調(diào)平衡,！

一,、容易引起高頻機(jī)機(jī)器設(shè)備打火的現(xiàn)象：
1、在熱合過程中高頻電流調(diào)至的過大,，容易使模具吃火現(xiàn)象。
2,、模具水平調(diào)整的不夠水平,。容易導(dǎo)致打火，容易造成模具的損壞,。
3,、模具打火后沒有采用適當(dāng)?shù)霓k法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點(diǎn)。
4,、高頻上模模具還沒有完全和下模模具接觸就開始發(fā)射高頻機(jī)電流,。 
5、高頻電容片調(diào)節(jié)的太窄,，正負(fù)兩片調(diào)節(jié)太近,。 
6、高頻模具表面的結(jié)緣材料沒有得到適當(dāng)?shù)奶幚怼?br /> 7,、在震蕩桶上面的3片電容片調(diào)節(jié)的過窄,。

二、高頻機(jī)打火解決方法：

1,、模具調(diào)好平衡,，模具不平既壓不出合格產(chǎn)品,，又容易使較低的一角高周輸出時(shí)擊穿絕緣板產(chǎn)生打火。

2,、每次切換模具需要把高周波機(jī)器調(diào)節(jié)電流大小的同調(diào)器調(diào)到最小,，然后慢慢調(diào)到合適的刻度，就能正常使用了,。

3,、當(dāng)高頻機(jī)一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)生后，請(qǐng)及時(shí)的清理上下模具,，燒黑的部位一定要清洗干凈（用天拿水或酒精清洗）,。

4、高周波模具的絕緣材料已經(jīng)缺損或者老化,，請(qǐng)及時(shí)更換,，有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品。

5,、電容片在調(diào)節(jié)過程中不應(yīng)該調(diào)節(jié)的過于猛烈,，應(yīng)當(dāng)慢慢的調(diào)試相應(yīng)的范圍，電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象,，可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺,。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?/span>

6、振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片,，高壓管座等跳火,。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣。

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