高頻機打火怎么辦？

經(jīng)常接觸高頻機/高周波機師傅們都知道,，當高周波機遇到EVA,、TPU、PVC、PET等塑料粘合的時候是非?？简灨咧懿C師傅們技術的,，在使用高周波機進行塑料粘合過程中偶爾出現(xiàn)打火，造成塑料燃燒,、上下模具或絕緣板損壞,、高周波頻繁（電壓）過流打火的，想要知道高周波為什么打火,，必須知道高周波原理

高頻機打火是怎么回事,？主要跟材料有很大關系，材料的材質(zhì)容易打火,，模具打過火后沒有及時處理灰渣引發(fā)打火,，模具不平衡也會經(jīng)常打火，如發(fā)生高頻機在工作時模具一個角經(jīng)常打火,，就是模具沒有調(diào)平衡,！

一,、容易引起高頻機機器設備打火的現(xiàn)象：
1,、在熱合過程中高頻電流調(diào)至的過大，容易使模具吃火現(xiàn)象,。
2,、模具水平調(diào)整的不夠水平。容易導致打火,，容易造成模具的損壞,。
3、模具打火后沒有采用適當?shù)霓k法處理高頻模具跳火留下的灰塵和黑點,。
4,、高頻上模模具還沒有完全和下模模具接觸就開始發(fā)射高頻機電流。 
5,、高頻電容片調(diào)節(jié)的太窄,，正負兩片調(diào)節(jié)太近。 
6,、高頻模具表面的結緣材料沒有得到適當?shù)奶幚怼?br /> 7,、在震蕩桶上面的3片電容片調(diào)節(jié)的過窄。

二,、高頻機打火解決方法：

1,、模具調(diào)好平衡，模具不平既壓不出合格產(chǎn)品,，又容易使較低的一角高周輸出時擊穿絕緣板產(chǎn)生打火,。

2、每次切換模具需要把高周波機器調(diào)節(jié)電流大小的同調(diào)器調(diào)到最小，然后慢慢調(diào)到合適的刻度,，就能正常使用了,。

3、當高頻機一旦有打火的現(xiàn)象發(fā)生后,，請及時的清理上下模具,，燒黑的部位一定要清洗干凈（用天拿水或酒精清洗）。

4,、高周波模具的絕緣材料已經(jīng)缺損或者老化,，請及時更換，有效地防止高頻再次擊穿所需要的焊接產(chǎn)品,。

5,、電容片在調(diào)節(jié)過程中不應該調(diào)節(jié)的過于猛烈，應當慢慢的調(diào)試相應的范圍,，電容片在生產(chǎn)過程中邊緣出現(xiàn)打火現(xiàn)象,，可能是電容片的邊緣沒有處理干凈又鋁板毛刺。需要用砂紙?zhí)幚泶蚰ス饣?/span>

6,、振蕩桶在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的打火現(xiàn)象主要有電容片,，高壓管座等跳火。處理方式和電容調(diào)節(jié)片一樣,。

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